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所有的酒瓶口都是一样大吗？

洋酒和啤酒的情况并不清楚。
葡萄酒一般的酒瓶都是750ml的，因为考虑到软木塞规格，所以其瓶口大小比较统一，一般只有两种规格。以几种不同类型来分类描述：
1、波尔多（竖口）
瓶口外径 29.5 -0.5 mm
瓶口内径 18.5 -0.5 mm
2、波尔多（平口，就是T字型瓶口）
区别在于瓶口数据
瓶口外径 33mm
内径 18.5 -0.5mm
3、勃艮第（竖口）
瓶口外径 29.5 -0.5 mm
瓶口内径 18.5 -0.5 mm
4、勃艮第（平口，就是T字型瓶口）
其他数据一样，瓶口的外径是33mm
5、莱茵瓶
瓶口外径 29.5 -0.5 mm
瓶口内径 18.5 -0.5 mm
6、香槟
瓶口外径 29.5 -0.3 mm
瓶口内径 17.5 -0.3 mm

玻璃酒瓶的检验方法

一、首件检验 1：就是在模具上机后进退火线前，生产出的前10－30个产品，每一个模具抽2－3个产品进行尺寸规格检验，检验***是口高尺寸；口子内外径；底子刻字是否正 确、清晰；瓶身图案是否正确。

2：瓶子从退火线刚出来时，由质检班长将每个成模出来的产品限2个－3个，依图纸全方面进行检测，***是除了以上外，另需做容量量测，料重量测，口子的内外 径，必要时，将瓶内装满水，用客供的盖子作实物装配，检测是否能盖到位，是否漏水。并作内压力、内应力、耐酸碱度测试。

二、制程检验 1：未换模具情况下，每隔2小时，每模抽2个进行容量、料重检测，另需检测口子的内外径，防止因口模在使用中容易沾满油污，导致盖子不严而出现漏酒现象。

2：制程中可能会因为模具的原因，换上新的成模，因此，换模具后，成型车间须立即通知质检车间，质检车间必须对用新模具做出来的瓶子做好首件检验及制程检 验，杜绝因换模后，质检不知而漏检产生质量问题。

三、模具检验 1：对于***生产玻璃酒瓶的厂家大多是依客户提供的模具，或依图纸、样瓶新开的模具进行生产，对会影响成型的模具关键尺寸，须在开模时与客户沟通、协商， 对关键尺寸修改意见达成共识。

2：所有模具在入厂时均须对模具的口模、初模、成模进行配套，依图纸或客户的要求进行检验。

玻璃脱模剂对玻璃瓶品质有哪些影响?

玻璃脱模剂对玻璃瓶品质有哪些影响;

玻璃瓶（或熔化玻璃水）在模具中成型时的火候，温度控制，玻璃脱模剂的耐温性，隔离性，润滑性，脱模效果等都是至关重要的。新一代从台湾生产的JONYE品牌玻璃脱模剂，从目前在国外，国内的使用情况来看就能完全解决，了过去我们使用的各种各样，技术性能参差不齐的现象：比如，粘附力不强，容易脱落，使用时间不长，润滑性不够，容易出现麻点，气泡，更甚至粘结模具等等不良现象。新型JONYE玻璃脱模剂，耐高温达1200°C,润滑性能超群，水性，***，无污染，高环保，拥有优越的成膜粘附力，并且与熔融金属（例如铝，铜，钢等）或玻璃熔桨不起任何反应，在高温下仍保有润滑，离型，，抗粘黏的特殊效果，并可长时间反复累积使用，节省成本。

现已广泛应用于各种玻璃瓶，琉璃，玻璃台盆，玻璃水果盘，玻璃碟，玻璃锅盖，汽车后视镜玻璃，汽车灯罩玻璃，玻璃灯饰片等烤弯，热弯，深弯，热熔，压花，烧铸，熔铸等高温工艺润滑离型脱模.喷涂该产品可使接触的模具表面防止腐蚀,增加模具的使用寿命.其独特的润滑性,不粘性大大高于同类产品,可使产品成型后透明，光洁，更显，尤其是应用于困难度高之深弯、异形、热熔、清光等弯曲玻璃加工，其效果更是显著。同时亦可作生产原片玻璃润滑隔离剂，高温保护剂，离型剂，剂，耐高温涂层，干式润滑介面，耐腐蚀介面。使产品更之无瑕，提高产品品质。