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玻璃酒瓶常见瑕疵有哪些？

下面为大家带来详细分析说明;

1、 裂纹。裂纹是玻璃瓶普遍的缺点。它可能非常细，有些只有在反射光中才能发现。经常产生的部位是瓶口、瓶颈和肩部，瓶身和瓶底部也常有裂纹产生。

2、厚薄不匀。这是指玻璃瓶上的玻璃分布不均匀。主要是玻璃料滴温度不均匀，温度的部分黏度小，容易吹薄；温度低的部分阻力大，较厚。模型温度不均匀，温度的一边玻璃冷却慢，容易吹薄，温度低的一边，因玻璃冷却快而吹厚。

3、变形。料滴温度和作用温度过，由成形模脱出的瓶子尚未完全定形，往往会下塌变形。有时瓶的底部尚软会印上输送带的纹痕而使瓶底不平。

4、不饱满。料滴温度过低或模型过冷会使口部、肩部等处吹不饱满，产生缺口、瘪肩和花纹不清晰等缺陷。

5、冷斑。玻璃表面上不平滑的斑块称为冷斑。这种缺陷的产生原因主要是模型温度过冷，多在开始生产或停机再生产时发生。

6、突出物。玻璃瓶合缝线突出或口部边缘向外凸出的缺陷。这是由于模型部件制造不够正确或安装不够吻合而产生的。模型损坏、合缝面上有污物、顶芯提起太晚未进入位置前玻璃料已落入初形模中，就会使一部分玻璃从隙缝中压出或吹出。

7、。有各种形状，有的是折痕，有的是成片的细的。产生的原因主要是由于料滴过冷，料滴过长，料滴未落在初形模中间而粘连在模腔壁上而产生的。

8、 表面缺点。瓶罐的表面发毛、不平，主要是由于模腔表不光滑而造成的。模型的润滑油不清洁或涂油的刷子过脏，也会使瓶罐表面质量下降。

9、气泡。在成形过程中产生的气泡往往是几个大气泡或集中在一起的若干小气泡，这和玻璃本身的均匀分布的小气泡是有区别的。

10、剪刀印。由于剪切不良而残留在瓶罐上明显的痕迹。一个料滴常有两个剪刀印，上面的剪刀印留在底部，影响外观。下面的剪刀印留在瓶口，常常是裂纹的发源。

?玻璃酒瓶的材质会影响白酒质量？

玻璃酒瓶的材质会影响白酒质量？

玻璃酒瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃瓶也在白酒包装中仍占有着要位置，

目前白酒企业使用的玻璃包装瓶有透明、半透明两类。白酒用玻璃瓶的组成一般为:Na2O K2O 13.5%￣14.5%,CaO 7.5%￣9.5%,MgO 1.5%￣3%,SiO270%￣73%,Al2O3 2%～5%。白酒呈弱酸性,当用玻璃瓶装酒时,酒体会与酒瓶中部分成分发生反应,使微量的酒瓶组分溶入白酒。在选用白酒包装瓶时,先应选用不含对******的金属等离子酒瓶,以免造成对消费者的伤害;其次应选用SiO2含量、Na2O含量低、具有较好抗水性和化学稳定性的酒瓶;在使用前预先用水对酒瓶进行处理,可有效减轻酒瓶组分对白酒质量的影响。

新时代玻璃瓶厂家长期发展具备哪些要求

玻璃瓶可以反复多次使用，可以降低包装成本；

玻璃材料具有良玻璃瓶厂家好的阻隔性能，可以很好的阻止氧气等气体对内装物的侵袭，同时可以阻止内装物的可挥发性成分想大气中挥发；

玻璃包装容器在包装领域的优点

此外，由于玻璃瓶适合自动灌装生产线的生产，国内的玻璃瓶自动灌装技术和设备发展也较成熟，采用玻璃瓶包装果蔬汁饮料在国内有一定的生产优势。假如直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行（俗称玻璃的冷爆）。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。 玻璃瓶厂家

因为手工机是水冷却，而流水线玻璃瓶厂家工艺则是气和风结合冷却，出产出的玻璃瓶瓶身上的光洁度行列机工艺的要比手工机的光滑，平均，瓶壁清楚，透明度强。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。

熔制，将配好的原料经由高温加热，形成平均的玻璃瓶厂家无气泡的玻璃液。

玻璃瓶瓶底的冷却花底印行列机出产的清楚，人工机的则不太清楚显著。浮法是让玻璃液流漂浮在熔融金属（锡）表面上形成平板玻璃的方法，其主要长处是玻璃质量高（平整、光洁），拉引速度快，产量大 。现在，池窑都是连续出产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米2。

（3）压制，挑一团玻璃，用剪刀剪下玻璃瓶厂家使它掉入凹模中，再用凸模一压。

机械成形。 5公斤/4公斤酒坛……等各种玻璃瓶。

几个玻璃瓶放在一起，流水线工艺的瓶子显得整洁，连反光的角度都很一致。调查显示，我国每年产生的2亿吨糊口垃圾中，有4000万吨是包装物。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。